合模单元

稳定、坚固、精确、洁净

全新设计加强型模板，采用适应薄壁精密产品成型的加强型模板，经过有限元技术分析，优化结构，降低应力，受力均匀，提升模板刚性及寿命。

动模板机铰受力面加宽，增加机铰受力面和机铰数量，增强接触受力更加分散均衡，提升机铰结构各元件的使用寿命。

采用容积式自润滑设计，销轴、拉杆、动板采用低摩擦系数材料，减少润滑油使用量，使用抗氧化钢管，保证高速运行时销轴及拉杆的良好润滑。

自动调模功能、省时快速，节约更换模具时间。

拉杆采用合金钢材质并加大设计，拉伸强度高，延长高速运行工况下的使用寿命。

就近的液压控制，高精度的控制系统，使得动模板移动速度更快更平稳，且定位更精准。

更大的容模尺寸，让用户获得更广的适用范围,降低用户的投入。

灵敏的模具保护功能，配置髙灵敏度低压模具保护控制单元，确保模具得到有效保护。

注射单元

精确、快速、强劲、持久

采用单缸直列式设计结构，螺杆、油缸、预塑马达同一轴线，保证高速注塑的低惯量要求。

射台移动采用线轨全支撑结构，在移动时，低摩擦阻力，快速平稳，更高运行精度和更少能耗。

低阻力回油设计，减少射胶阻力，响应速度更快，有利节能。

PID优化温度控制，料管温度更加精确可控。

全系列标配陶瓷发热圈，加快升温速度，降低能耗并延长使用寿命。

标配高效混炼螺杆，实现塑化效率，塑化质量及混色效果的极佳平和。

根据用户原料制品等特殊要求，可选择配置各种合适的料管组以达到注塑的最佳效果和效率。

采用人性化设计，包括电热护罩、射嘴防护罩、集中润滑模块、料斗滑板保证操作安全并提高操作和维护保养的便利性。

驱动单元和控制单元

高效、精确、集成、智能

标配伺服系统+齿轮泵，输出能耗随负载变化，压力和速度精准，具有节能、稳定、可靠、耐用、低噪音、响应快的特点。

在设计时充分考虑客户需求，模块化设计，油路系统可选配变量泵、伺服、多泵系统，以便快速的定制化生产。

伺服电机工作效率高，在同等功率的伺服电机和异步电机之间做比较，伺服电机运行效率可以达90%以上，而异步电机满载时效一般不超过85%。

伺服电机转速可以根据控制器给出的指令进行变化，所以在机器做小流量动作时，没有溢流能量损耗，其节能原理类似于变量泵，而相比变量泵技术的节能方式，伺服系统更为精确和彻底。

电控系统

全面监控，全盘掌握

防水防尘密封电器箱，安全可靠。

软件功能更为强大，能满足多种模具成型工艺

预留互联网管理系统，可夹现对每台注塑机远程实时监控及维修诊断，合理安排生产等先进管理方式。

系统硬件I/O检测功能及料简温度偏差自我修正。

彩色LCD显示屏，预留能耗显示功能，可实现统计机器的即时功率及分模式能耗。